通過(guò)多年對(duì)進(jìn)口**閥，泄壓閥，背壓閥的深入了解及研究，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，和實(shí)際使用，確認(rèn)該**閥（泄壓閥）/背壓閥可以替代進(jìn)口品牌同類(lèi)產(chǎn)品。它的每一件成品均采用進(jìn)口上等原料，經(jīng)精密加工，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。部分規(guī)格型號(hào)及選型要領(lǐng)如下表：
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名稱(chēng)
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型號(hào)
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接口尺寸
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材質(zhì)
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調(diào)壓范圍
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流量(L/h)
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**閥背壓閥
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VR2TP
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VB2P
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1/2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4TP
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VB4P
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1"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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VR6TP
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VB6P
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1-1/2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4000
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VR8TP
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VB8P
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2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4500
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VR2TL
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VB2L
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1/2"NPT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4TL
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VB4L
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1"NPT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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VR6TL
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VB6L
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1-1/2"NPT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4000
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VR8TL
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VB8L
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2"NT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4500
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VR2TF
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VB2F
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1/2"NPT
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PVDF
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4TF
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VB4F
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1"NPT
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PVDF
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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（其余規(guī)格請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)?。?/span>
技術(shù)特點(diǎn):
■ 高可靠性/低成本
■ PTFE/EPDM復(fù)合膜片
■ **閥0~1.0Mpa可調(diào)
背壓閥0~0.3Mpa可調(diào)
■ 可**釋放，排泄至吸入管
■ 背壓閥具有防虹吸功能
■ 防松調(diào)節(jié)螺釘
■ 機(jī)加工結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固
工作原理/功能：
■ VR隔膜式泄壓閥：膜片由內(nèi)部彈簧壓緊頂住閥座，當(dāng)化學(xué)品管路內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)設(shè)壓力時(shí)，膜片被頂啟，化學(xué)品流出并回流至化學(xué)容器或計(jì)量泵吸液管。在現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘在0~1.0Mpa范圍內(nèi)設(shè)置壓力，泄放壓力一般應(yīng)設(shè)置高于系統(tǒng)壓力約0.1Mpa。應(yīng)盡可能安裝在靠近泵的出口處，在泄壓閥和泵之間不應(yīng)有任何閥門(mén)。建議在管線(xiàn)上安裝壓力表以便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整泄放壓力。
■ VB隔膜式背壓閥：用于計(jì)量泵正壓排放管線(xiàn)上，防止虹吸現(xiàn)象發(fā)生，消除由投加點(diǎn)壓力波動(dòng)所引起的投加量變化。在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘在0~0.3Mpa范圍內(nèi)設(shè)置背壓。應(yīng)盡量安裝在靠近投加點(diǎn)處。在泵和背壓閥之間安裝脈動(dòng)阻尼器和壓力表非常重要，防止背壓閥隔膜過(guò)早損壞及減少脈動(dòng)。
警示：
* 當(dāng)使用機(jī)械隔膜計(jì)量泵時(shí)必須在排出口處安裝泄壓閥！
* 當(dāng)計(jì)量泵投加點(diǎn)處為負(fù)壓或壓低/放空投加時(shí)，推薦選用背壓閥以保證精度!
* 當(dāng)在計(jì)量泵投加點(diǎn)處為負(fù)壓或放空投加時(shí)，背壓閥應(yīng)靠近投加點(diǎn)。
使用說(shuō)明：
一．操作原理
**閥是通過(guò)彈簧的彈力來(lái)工作的。當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí)，膜片在彈簧彈力的作用下關(guān)閉管路；當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí)，膜片被頂啟，管路接通，液體通過(guò)**閥。
二．開(kāi)箱
本公司產(chǎn)品由承運(yùn)人轉(zhuǎn)交至用戶(hù)，一切在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的損壞用戶(hù)都應(yīng)立即通知承運(yùn)人并索賠。
在正式接收前，仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝，確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生損壞，打開(kāi)包裝，確認(rèn)所有物品包括附件都完好，數(shù)量正確，并與《裝箱單》核對(duì)無(wú)誤。
三．安裝
通常,在泵的出口管路上應(yīng)安裝**閥，其卸放壓力一般比系統(tǒng)壓力高約0.1MPa。安裝**閥時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能靠近泵的出口處，在**閥和泵之間不應(yīng)有任何閥門(mén)。但對(duì)一些系統(tǒng)，當(dāng)排放管口徑較小而管路較低時(shí)，可能需要將**閥安裝在投藥點(diǎn)附近。**閥的壓力出廠時(shí)已設(shè)定好（除非另有聲明）。如果需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)，請(qǐng)參照“**閥壓力設(shè)定”。
在泵排出口和**閥之間設(shè)置脈動(dòng)阻尼器或調(diào)壓室有助于提高**閥的性能。脈動(dòng)阻尼器將吸收泵的峰值流量，允許閥門(mén)在平均開(kāi)度下運(yùn)行。這樣**閥不會(huì)在泵排出行程時(shí)打開(kāi)，而在該行程的終了時(shí)關(guān)閉，從而改善流體流量特性。
四．操作準(zhǔn)備工作
在啟動(dòng)裝有H+R**閥（泄壓閥）/背壓閥的系統(tǒng)前，應(yīng)先確認(rèn)閥門(mén)已設(shè)定在合適的壓力。閥門(mén)壓力在出廠時(shí)已經(jīng)預(yù)先設(shè)定好，如果需要自行設(shè)定壓力，請(qǐng)參考下面的“調(diào)節(jié)設(shè)定壓力”章節(jié)。
確認(rèn)閥門(mén)接管正確，并且閥門(mén)設(shè)定壓力正確。
五．閥壓力設(shè)定
應(yīng)當(dāng)在H+R閥門(mén)已裝好，泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行**閥（泄壓閥）/背壓閥的壓力設(shè)定，在泵和**閥之間安裝一個(gè)壓力表，從*小壓力開(kāi)始調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘直到壓力表到達(dá)所希望的壓力值。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘可使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針則減小，每轉(zhuǎn)一整圈約使壓力改變8psi。
六．維護(hù)
為了及時(shí)修理，建議保存一套標(biāo)準(zhǔn)的備件。
1. 隔膜
2. 彈簧
3. 支撐盤(pán)
4. 調(diào)節(jié)螺栓
部件訂貨應(yīng)包含如下信息：
1. 所需數(shù)量
2. 部件號(hào)
3. 部件名稱(chēng)
4. 閥型號(hào)（在閥銘牌上）
七．設(shè)備返修
如果沒(méi)有從工廠修理部獲得“返修材料授權(quán)”，則不能對(duì)“H+R”系列閥門(mén)進(jìn)行修理。在閥門(mén)發(fā)運(yùn)前應(yīng)洗去閥門(mén)中的液體。返修的閥門(mén)應(yīng)清楚標(biāo)明所輸送的液體，以避免**維修人員。
八．維護(hù)
設(shè)計(jì)獨(dú)特，使之可以不需要從管路拆除即可進(jìn)行日常的檢查和修理。
警告：
拆卸前確認(rèn)系統(tǒng)不帶壓，已用清水將化學(xué)管路洗凈。
先擰松調(diào)節(jié)螺釘(使用特殊調(diào)節(jié)螺釘工具),從上閥體上卸下壓力彈簧。拆下四個(gè)螺母，卸下上閥體，此時(shí)即可檢查和更換內(nèi)部零件。安裝完成后裝上閥體，重新擰緊四個(gè)螺母，調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢檬怪c組裝前位置大致相同。如果需要準(zhǔn)確的設(shè)定壓力。見(jiàn)第3節(jié)，“**閥壓力設(shè)定”。
為了保持**閥良好的工作狀態(tài)，每半年進(jìn)行一次如下的工作：
1. 更換隔膜，參見(jiàn)“維護(hù)”。
2. 檢查壓力彈簧，支撐盤(pán)，閥底座是否有明顯的銹跡、磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕。應(yīng)更換任何損壞的部件。
九．故障查詢(xún)
**閥（泄壓閥）/背壓閥
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故障現(xiàn)象
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原 因
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解決方法
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壓力不足
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背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)
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轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力
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閥門(mén)底座和隔膜之間可能有殘?jiān)?/span>
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拆開(kāi),仔細(xì)清洗,重新組裝
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支撐盤(pán)粘牢
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拆開(kāi)并用油脂潤(rùn)滑
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壓力過(guò)大
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背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)
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轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力
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彈簧座閉合粘牢
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拆開(kāi)并用油脂潤(rùn)滑
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上閥體氣孔有液體漏出
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隔膜破裂或撕裂
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拆下并更換所有受損件
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